|
Szczegóły Produktu:
|
| Indywidualne opakowanie: | tak | Posługiwać się: | Filtr chemiczny |
|---|---|---|---|
| brand name: | hanke | technologia: | Wysoka precyzja spawania |
| Materiał: | stal nierdzewna super dupleks | stal nierdzewna super duplex: | Silna odporność na ciśnienie |
| parametry techniczne: | Dokładność filtracji to 0,5-200um | Zasady płatności: | T / T, Western Union, PayPal., Escrow, L / C. |
| High Light: | Filtr spiekany ze stali nierdzewnej 200 mm,filtr spiekany ze stali nierdzewnej 30 µm,filtr spiekany siatkowy 30 µm |
||
Temperatura pracy -50 ℃ -800 ℃, długość 200 mm, dokładność filtracji 0,5-200um, spiekany pręt filtracyjny ze stali nierdzewnej
Świeca filtracyjna ze spiekanego proszku jest elementem mikrofiltracyjnym wykonanym z proszku tytanowego i proszku 316L, który jest filtrowany, kształtowany i spiekany.
Zgodnie z wymaganiami użytkowników może wytwarzać porowate elementy o różnych kształtach, strukturach, wielkości cząstek i porowatości.
Dokładność filtracji: 1 ~ 65 μM
Materiał: stal nierdzewna 316, tytan
| Model | L (mm) | D (mm) | M | Obszar filtra (M2) | R (µm) | Filtruj media |
| CF-50/250-R | 250 | 50 | Pierścień uszczelniający lub kołnierz | 0,038 | 2, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 75 | Tkanina z drutu spiekanego ze stali nierdzewnej |
| CF-50/500-R | 500 | 0,078 | ||||
| CF-50/1000-R | 1000 | 0,15 | ||||
| CF-60/500-R | 500 | 60 | 0,094 | |||
| CF-70/500-R | 500 | 70 | 0,108 | |||
| CF-75/500-R | 500 | 75 | 0,115 | |||
| CF-90/500-R | 500 | 90 | 0.14 | |||
| CF-150/500-R | 500 | 150 | 0,23 | |||
| Uwaga: Wewnętrzne podparcie elementów filtrujących może stanowić perforowana rura ze stali nierdzewnej lub sprężyna | ||||||
Spiekany metalowy filtr do precyzyjnej filtracji Opis produktu:
Spiekany metalowy filtr jest wykonany ze spiekanego proszku metalowego lub spiekanej siatki drucianej.Celem jest stworzenie materiału, który byłby wystarczająco mocny, aby zapewnić jego wytrzymałość mechaniczną, a także zapewnić porowatą strukturę, która może być używana jako medium filtracyjne.Spiekanie (zgrzewanie dyfuzyjne) to proces łączenia ciepła i ciśnienia w piecu wysokotemperaturowym, co powoduje, że cała konstrukcja jest sztywna i ma dużą porowatość.Filtry ze spiekanego metalu mogą być wykonane w różnych formatach, takich jak wkład, dysk, laminat, cylinder, z których każdy jest idealny do zastosowań w procesach filtracji wymagających wysokiej wytrzymałości, doskonałej odporności na korozję i wysokiej temperatury.
Zalety produktowe prętów filtracyjnych spiekanych proszkowo:
Odporność na wysoką temperaturę, normalne użytkowanie poniżej 500 stopni Celsjusza.
Wysoka dokładność filtracji, stabilne pory, skuteczne usuwanie zawieszonych ciał stałych i cząstek, wysoka dokładność filtracji i dobry efekt oczyszczania.
Dobra przepuszczalność powietrza i niskie straty ciśnienia.Wysoka porowatość, jednolity rozmiar porów, mały opór początkowy, łatwy odrzut, regeneracja online, łatwe czyszczenie, duża zdolność regeneracji i długa żywotność.
Wysoka wytrzymałość mechaniczna, dobra sztywność, dobra plastyczność, brak dodatkowej ochrony wspornika ramy, prosta instalacja i użytkowanie, wygodna konserwacja i dobry montaż.
Jednolite pory, szczególnie przydatne do zastosowań wymagających dużej jednorodności, takich jak dystrybucja płynów i homogenizacja.
Dokładność filtra: 1 około 65μm.
Żadne cząsteczki nie odpadają i nie powodują wtórnego zanieczyszczenia oryginalnej cieczy.
Niska różnica ciśnień, duży przepływ, filtrowalny filtr, łatwy w obsłudze.
Dobra odporność na korozję, stabilne użytkowanie w kwasie azotowym, siarkowym, octowym, szczawiowym, fosforowym, 5% kwas solny, stopiony sód, ciekły wodór, ciekły azot, siarkowodór, acetylen, para wodna, wodór i dwutlenek węgla.
Proces formowania jest dobry, a całkowita długość swobodnego spawania może osiągnąć 1200 mm.
Środki ostrożności podczas używania świecy z filtrem ze spiekania proszku
Świeca filtracyjna ze spiekanego proszku jest rodzajem materiału eksploatacyjnego.Chociaż jest trwalszy niż inne elementy filtra, należy pamiętać, aby nie zarysować i nie dotknąć, nie rozbić, nie spaść i innych zjawisk podczas czyszczenia i demontażu, aby zapobiec obrażeniom ciała.Nie używaj narzędzi do wywierania siły na powierzchnię elementu filtrującego.
Generalnie filtrat jest filtrowany od zewnątrz filtra do wewnątrz.Odwrotne filtrowanie nie jest zalecane.
Podczas filtracji powoli zwiększaj ciśnienie do wymaganego ciśnienia roboczego.Nie otwieraj zaworu i szybko zwiększaj ciśnienie.
Gdy maksymalne ciśnienie robocze jest mniejsze lub równe 50% skuteczności filtracji, należy w odpowiednim czasie spłukać czystym powietrzem lub czystą cieczą.
W procesie płukania wstecznego i płukania, świeca filtrująca ze spiekania proszku jest zwykle płukana wstecznie czystym gazem.Ciśnienie płukania wstecznego jest 1,2-1,5 razy większe od ciśnienia roboczego.Czas płukania wstecznego za każdym razem wynosi 3-5 sekund, a operację powtarza się 4-6 razy.Następnie świeca filtrująca jest ponownie płukana czystym płynem i przez 3-5 minut 2-3 razy
Jeśli element filtrujący zostanie przepłukany i wydmuchany, spadek ciśnienia jest nadal poważny i należy go wyczyścić na czas.
Osoba kontaktowa: Sunny
Tel: +8613031827161
